UTS Motoniveladora

Benefício
Embarca o projeto da obra dentro da máquina.
Estacas podem ser totalmente eliminadas, já que o sistema sabe exatamente o que deve ser executado.
Cortes e aterros são realizados com precisão de ATÉ 0,5 cm, inclusive por operadores menos experientes.
Maior velocidade durante acabamentos, permitindo até 2o marcha com precisão.
Elimina o procedimento de “correr linha” e a equipe de greidistas, já que o sistema sabe exatamente o que deve ser feito.
Permite automação total da elevação lâmina, inclusive para máquinas cujo acionamento é puramente hidráulico.
Possui interface amigável e intuitiva.
Coleta dados de produção durante a operação.
Trabalhando com o sistema
O GCS900 UTS é um sistema de controle de máquina com o objetivo de automatizar a lâmina, facilitando a operação e melhorando a qualidade do trabalho executado.
É considerado como alto nível de tecnologia para máquina e é indicado para aplicações de construção de estradas e superfícies complexas em geral onde a necessidade de alta precisão é mandatória (Ex. Obras de pavimento rígido).
Uma estação total robótica estacionada no local da operação é responsável por efetuar leituras de posicionamento da máquina.
Através do computador embarcado na cabine, o operador passa a ter maior visibilidade do trabalho executado. É possível acompanhar em tempo real os valores de corte e aterro em ambas as extremidades da lâmina durante a operação, além da posição em relação ao projeto.
O sistema permite a total eliminação de estacas, já que a referência do sistema é o projeto embarcado no computador de bordo.
O sistema trabalha com um prisma ativo e um conjunto de sensores para definição de posicionamento da lâmina.
Como funciona
O operador carrega no computador de bordo o projeto do local onde deseja trabalhar. Este arquivo é preparado pela equipe de projetos através do software Trimble
Business Center e contém a malha, ou superfície 3D do projeto.
Uma estação total robótica é estacionada nas proximidades da operação da máquina com o sistema embarcado.
Durante a operação do sistema a estação total efetua medidas do prisma ativo instalado na máquina e devolve informações de posicionamento, recebidas pela máquina através do rádio UHF.
Durante a operação o computador de bordo calcula a posição de ambas as extremidades da lâmina com base no posicionamento recebido pela estação total e da leitura dos sensores.
Uma vez calculada a posição da lâmina, ela é então comparada à referência X,Y,Z obtida através do projeto embarcado no computador de bordo. O resultado desta comparação define o acionamento automático da lâmina de forma a atingir a superfície de projeto desejada.
Estacas são totalmente dispensadas, já que o sistema sabe exatamente o que deve ser executado.
O operador pode se guiar pelas indicações gráficas e numéricas disponíveis no computador de bordo. Além disso, é possível saber o exato posicionamento em relação ao projeto.
Como equipar sua máquina
A equipe técnica especializada SITECH cuida de todas as etapas necessárias para o bom funcionamento do sistema em campo:
• Instalação de componentes na máquina, incluindo eletroválvulas para o acionamento automático em máquinas puramente hidráulicas.
• Calibração de sensores.
• Medição detalhada da máquina.
• Validação do sistema em campo.
• Preparação de projetos.
• Treinamento de operadores e equipe de campo.
• Operação assistida.
Retorno de investimento
O estaqueamento é 100% eliminado uma vez que o sistema controla a lâmina automaticamente.
A equipe de greidistas é 100% eliminada, já que o sistema sabe o que deve ser feito. Não é necessário “correr linha”.
Acabamentos com precisão realizados por operadores menos experientes, devido à automatização da lâmina.
O sistema proporciona precisão de até 0,5 cm em relação ao projeto.
Durante a operação o sistema coleta dados de produção, permitindo maior acompanhamento do projeto.
Além da significativa economia descrita acima a diminuição da quantidade de estacas de madeira e a ergonomia do operador trazem retornos de investimento nos âmbitos de Saúde Segurança & Meio Ambiente.